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市场遇冷加强空调两器技术研发

发布时间:2019-09-30 01:14:56 阅读: 来源:蒸压釜密封圈厂家

市场遇冷 加强空调两器技术研发

10月22日,相对2011年来说,2012年空调市场产销量急转直下,空调产销量严重萎缩。在这种情况下,作为空调整机生产的关键零部件,两器(又称换热器,包括冷凝器和蒸发器,以下简称两器)生产直接受到影响,顺势调整、蓄势待发成了大多数两器厂现阶段的应对态度。

摘要:10月22日,相对2011年来说,2012年空调市场产销量急转直下,空调产销量严重萎缩。在这种情况下,作为空调整机生产的关键零部件,两器(又称换热器,包括冷凝器和蒸发器,以下简称两器)生产直接受到影响,顺势调整、蓄势待发成了大多数两器厂现阶段的应对态度。关键字:空调,换热器,家电

10月22日,相对2011年来说,2012年空调市场产销量急转直下,空调产销量严重萎缩。在这种情况下,作为空调整机生产的关键零部件,两器(又称换热器,包括冷凝器和蒸发器,以下简称两器)生产直接受到影响,顺势调整、蓄势待发成了大多数两器厂现阶段的应对态度。

空调相关参考图

市场遇冷,两器厂直接受压

数据对比可以直观地显现出整个空调制造业面临的压力有多大。国家统计局数据显示,2012年1~8月,空调累计产量达9662.48万台,比2011年同期的10873.73万台,下降了1.52%,而2011年空调全年产量则达13912.50万台,同比增长达24.59%。空调出口同样受挫,海关数据显示,2012年1~8月,空调出口量累计为3538.82万台,同比下降4.00%,出口金额为78.36亿美元,同比增长1.14%。而2011年全年,空调出口量达4362.67万台,同比增长17.92%,出口额达94.72亿美元,同比增长32.29%。

对2012年空调市场发出“今非昔比,天壤之别”的叹息后,两器厂还是要面对现实。“这个阶段非常关键,大家都在调整,而调整的效果直接关系到企业的未来,有生命力的企业具备在逆境中寻找机会的能力,会为市场的再度复苏做好准备。”某企业负责人在接受记者采访时这样说,这也基本代表了多数两器厂应对当前市场环境的态度。

一直以来,空调两器生产领域一直分为“两派”,由空调整机厂直接操盘的“嫡系”和由专业两器厂组成的“友军”。相同市场环境下,两大派别采取的市场应对措施不尽相同。

空调整机厂大多拥有自己的两器配套厂,对空调两器采购多是三七开,全行业两器需求量的70%都是由空调整机厂自己解决的,剩下的30%会在空调销售旺季到来,整机厂两器产能不足时才会转交给专业两器生产企业。2012年,市场不景气,空调整机厂的两器对外采购订单比例进一步缩小。

据空调整机厂采购负责人透露:“从目前生产情况来看,我们的两器基本上可以自给自足,对外采购量很少。不过,为了保持合作关系,我们还是要靠一定数量的订单和两器厂保持联系,特别是对常年合作的‘铁杆’企业,我们要借生产不那么忙乱的时机,与两器厂共同落实一些技改项目。”

但记者同时也听到来自两器厂“配角”难当的抱怨——“今年,不但采购量减少,更让人头疼的是,整机厂的采购订单更多集中在生产工艺相对简单的常规型号和高原材料消耗型产品上,两器厂几乎没利润。”事实上,长年以来,专业两器厂多数以生产冰箱两器为主,鉴于空调行业的实际情况,空调两器在大多数专业两器厂的整体业务范围中只占少部分,通常控制在30%以内,供求局面保持稳定。

问题就出在2012年和2011年空调市场的巨大反差上,平衡点就此打破。2011冷冻年度,空调市场非常火爆,一贯小心谨慎,视订单而动的专业两器厂,禁不住诱惑,纷纷投资扩产,扩大空调两器业务比例,准备放手一搏。然而,2012年空调销售急速转冷,再加上冰箱市场也是一片惨淡,专业两器厂感到无比郁闷。

江苏丰润电器有限公司旗下空调两器业务比例比较大,接近50%,2012年,丰润空调两器业务下降严重,内销数量损失接近60%。丰润董事长吴清平告诉记者:“空调整机厂旗下的两器生产都停了一半,对外采购量就更少了。2012年,我们的空调两器主要是出口外销。”河南新科隆电器有限公司总经理裴学广则表示:“往年,科隆电器生产空调两器就很少,不是重点发展项目,今年空调整机市场情况很糟糕,我们这部分的业务量就更少了,只生产了一二百万台,这在科隆电器整体业务中,几乎可以忽略不计。”

但据吴清平反映,2012年,中央空调市场两器需求量有所增加,丰润已经增加这部分业务产量满足市场需求。他说:“中央空调两器技术上与家用空调两器有些差别,生产线和工艺流程都要进行调整,产品市场推广还要面对新的客户群,具体操作起来有一定的难度,但这块市场需求增长很快,增加中央空调两器生产,我们的日子会好过些,订单洽谈成功率也比较高。”这一信息在江苏常发制冷股份有限公司有关负责人处也得到了证实,他说:“2012年,应用于中央空调生产的两器销售增长确实很快,中央空调企业通常自己没有两器业务,这对于配套厂来说,合作更具主动性,已经成为我们下一步开展业务较为看重的领域。”据了解,空调两器生产占常发总业务量的20%。

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技术研发,提升整机性能

2012年,市场不景气,空调两器生产领域却重新燃起了埋头搞技术研发的热潮。“市场越是不好,企业越要对自己高标准严要求,特别是在技术上,不但不能落后,还要有自己的特色,不然就会被淘汰出局。”一位企业负责人在接受记者采访时表示,两器厂技术研发这根弦都绷得很紧。通过采访,记者明显感觉到,在两器生产技术研发方面,相对于专业两器厂,空调品牌旗下的两器厂具备更多匹配测试的便利条件,掌握更多整机设计要求,研发的思路也更开阔,而针对两器的每一点技术改造都可能给整机厂带来可观的经济效益,这也让技术研发工作开展起来更有动力。和空调整机厂关注的层面有所不同,专业两器厂的技改项目则主要集中在提高生产效率、加强对产品质量的控制以及简化整机匹配试验周期等方面。

据了解,目前,空调两器技术研发主要围绕提高整机性能展开。据技术人员介绍,提高空调能效水平是一个系统工程,与压缩机、换热器、电机、风机、风系统、制冷剂、控制系统、系统匹配等众多因素密切相关。而在这当中,最有效的方法则是配装高效空调压缩机和提高换热器热交换效率,相比之下,采购高效空调压缩机成本增加幅度大,而通过对换热器设计的一些优化调整,则可在不增加空调制造成本的基础上实现能效水平的提升,因此,换热器结构优化被整机厂尤为看重。

据青岛海尔空调器有限总公司张明杰介绍:“通过测试,海尔发现,换热器管径大小对换热器的换热特性有非常明显的影响,所以,我们正在尝试以5mm与7mm组合管径换热器替代原来的7mm管径换热器。在1HP高能效直流变频分体空调室内机上测试,能效基本相同的条件下,采用组合管径换热器,空调风量得到明显提升,制冷制热性能提升1%~3%。

而且,采用这种设计,换热器制造成本能降低15%左右。”TCL空调器(中山)有限公司则尝试通过在原有蒸发器结构基础上,不改变蒸发器尺寸,只是把原来的“三进三出”输入输出管改为“四进四出”,使制冷剂流量增大而且分布均匀,达到提高空调系统制冷能力及能效水平的目的。此外,还有两器厂尝试通过给两器喷涂特殊涂层、重新设计两器铜管内部螺纹分布等细节之处的调整使空调制冷速度更快、更省电,自清洁能力更强。

“眼看着采用R290制冷剂的家用空调逐步发展起来,空调整机厂已有产品上市,两器厂必须在这方面做好技术储备。”一位两器厂负责人说。作为制冷剂替代的长远选择,R290的推广应用越来越受到空调产业链上下游的关注。据了解,R290对环境无污染,而且热力特性和物理特性优秀,唯一的缺点就是高可燃性。为了保证R290空调使用安全,必须想尽办法减少R290制冷剂的充注量,将制冷系统运转控制在安全范围内。技术人员提供的测算数据显示,作为制冷系统的重要组成部分,空调两器中制冷剂充注量占整个制冷系统的60%以上,两器一下子成了减少R290制冷剂充注量的关键。技术人员透露:“目前,空调两器技术研发主要通过缩小冷凝器管径、调整翅片结构设计和制冷剂流路设计等方法实现减少R290充注量的目的。”

铝代铜,没人敢吃的螃蟹?

“空调企业只要通过合理选材、完善工艺、加强检测和生产控制,铝制换热器的性能可以达到与铜换热器相当的性能水平。”这已成空调行业内的共识。事实上,铝代铜在空调两器生产领域的应用早就不是什么新话题了,但多年努力下来,铝制换热器在国内空调生产领域应用还是相当有限,仍然是没人敢吃的螃蟹。“各大空调厂都在生产配装铝制换热器的空调,但产品全部销往海外市场,国内市场太敏感了,谁都不敢轻易尝试。”据业内人士透露,空调终端市场竞争激烈,铝代铜还在空调行业闹出过“黑心管”的风波,空调整机厂都怕被竞争对手抓住把柄,落下偷工减料的口实,不敢越雷池半步。

铝制换热器能为整机制造节省成本40~50元,这在当今利润微薄的空调产业绝对是难挡的诱惑。在铝制换热器替代、替代后的细节调整、加强市场对铝制换热器认知度等方面,空调整机厂和专业两器厂都在积极尝试,形成了两条基本技术路线——翅片管束式铝管换热器和微通道全铝换热器。

翅片管束式铝管换热器采用素铝箔或亲水铝箔制造,结构形式与铜管换热器基本相同,由于不用对现有两器生产设备做太大调整,空调整机厂下属两器厂更热衷于针对这种铝制换热器展开技术研发。

记者采访了多家空调整机厂,有关技术人员均表示,通过整机匹配测试,铝制换热器的性能可以达到标准要求。江苏春兰制冷设备股份有限公司王冠新表示,“下一步,整机厂还要在铝制换热器焊接、防腐蚀、提高生产效率等方面进一步完善,坚决不留技术死角。”而海信科龙(广东)空调有限公司技术人员则表示:“要有耐心,和制造业所有新的尝试一样,铝制换热器也要经受时间的考验,必须通过对批量产品的质量进行长时间跟踪,才能最终证明铝制换热器的可靠性和稳定性。”

专业两器厂更多关注微通道全铝换热器的开发生产。据介绍,微通道全铝换热器在汽车空调生产领域早已得到广泛应用,各项技术发展非常成熟,可以被视为家用空调换热器铝代铜理想、可靠、彻底的解决方案。

微通道换热器基本结构形式为多通路铝扁管,波纹形翅片(开若干百叶窗),整体焊接,与传统的翅片式结构完全不同,现有空调两器生产设备完全用不上,开展生产,设备投入相当大。但微通道换热器的优点也非常鲜明,具备外形紧凑、换热效率高、重量轻、可靠性高等技术优势,与传统的翅片式冷凝器相比,微通道换热器相同换热量下体积减少35%,重量减轻25%,空气侧流阻平均降低20%,再加上微通道换热器容积小,可平均降低制冷剂充注量30%。

浙江康盛股份有限公司是较早将微通道换热器应用于家用空调市场的企业,积累了很多经验。康盛副总经理周景春在接受记者采访时表示:“在微通道换热器生产领域,康盛取得了专利技术,通过与整机企业共同研发推广,康盛微通道换热器近两年产销量都是成倍增长。”

据了解,空调两器占康胜整体业务的10%,虽然空调微通道换热器近年来保持高速增长,但在康盛,这部分业务所占比例依然很少。浙江富源制冷设备有限公司则刚刚在2011年底投入巨资开展微通道换热器生产。富源董事长王卫勇表示,微通道平行流冷凝器产品我们公司花了巨资引进生产技术,2011年底才加入生产,虽然目前富源在微通道换热器领域的市场占有率和品牌知名度并不是很高,但我们看好这个产品的发展前景,计划进一步加大对产品的宣传和推广力度。”

当专业两器厂热情高涨地向整机厂推荐微通道换热器时,整机厂心中却有自己的算盘:“全铝换热器加工成本较高,只有在铜价和铝价每吨相差3万元以上,微通道换热器才具备绝对成本优势,而家用空调选用的换热器的尺寸越小,微通道换热器成本优势越不明显,这也是目前大部分空调生产厂家采取局部发展战略的原因,微通道换热器能否在空调应用领域普及开,还得看日后的技术发展。”一位空调厂采购部门负责人告诉记者说。